环境是人类赖以生存的基础，为了防止环境污染，减少锅炉废气中氮氧化物对大气环境的污染，须进行脱硝处理，有效降低氮氧化物对大气所造成的污染。

　　环境是人类赖以生存的基础，为了防止环境污染，减少锅炉废气中氮氧化物对大气环境的污染，须进行脱硝处理，有效降低氮氧化物对大气所造成的污染。

　　国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

　　低氮燃烧技术是通过调节燃烧温度、烟气中氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或破坏已生成的NOx。

　　二段燃烧法是目前应用最广泛的分段燃烧技术，第一阶段燃烧中，只将总燃烧空气量的70%~75%（理论空气量的80%）供入炉膛，使燃料先在缺氧的富燃料条件下燃烧，能抑制NOx的生成；第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量，但温度低，生成的NOx也较少。

　　选择性非催化还原法（SNCR）脱硝技术是把含有NHx基的还原剂（如液氨、氨水、尿素），喷入炉膛温度为800~1100℃的区域，该还原剂迅速热分解为NH3并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行轻微的改造而实现。

　　选择性催化还原法（SCR）脱硝技术是指在中温催化剂（主要用于电厂锅炉）或低温催化剂（主要用于焦炉、窑炉及生物质锅炉）作用下，在合适的温度范围（低温：160~300，中温320~420℃）内，还原剂有选择地将烟气中的NOx还原生成N2和H2O，来减少NOx排放的技术。

　　SNCR+SCR联合脱硝技术是结合了SCR技术高效和SNCR技术低成本的特点，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中NOx发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入SCR反应器进一步脱硝。

　　低温氧化法脱硝技术是我公司针对链条炉、窑炉、焚烧炉排烟温度低，锅炉负荷不稳定以及烟温低且排烟温度变化大的特点开发的一种新型脱硝技术。

　　脱硝塔采用类似喷淋塔的形式，塔体底部设有循环液存储槽；利用循环泵从存储槽内将脱硝液送至脱硝塔顶部的雾化系统，脱硝液循环使用。正常运行时在循环泵入口处投加复合双氧脱硝剂，在脱硝塔中脱硝剂将烟气中的NO氧化为高价态的NOX，然后烟气进入后继的湿法脱硫塔（脱硫可采用现有湿法脱硫的任何形式）。烟气中的NOX以亚硝酸盐或者硝酸盐的形式存在,在脱硫塔中与脱硫液反应被吸收，最终视脱硫方式的不同以废渣或废水的形式排出系统。

　　固态高分子脱硝技术采用还原法进行烟气脱硝，在锅炉炉膛上选择合适的进料位置，利用气力输送的原理将脱硝剂喷入炉膛，使脱硝剂与烟气充分混合。脱硝剂是一种高分子活性物质，能在650～1100℃，快速（1～2s）与烟气中的NOX发生还原反应，从而达到脱硝的目的。

　　这两类方法都是利用高能电子撞击烟气中的H2O、O2等分子，产生O、OH、O3等氧化性很强的自由基，将NO氧化成NO2，NO2与H2O生成HNO3，并与喷入的NH3反应生成硝铵化肥。

　　利用活性炭、焦炭等碳质固体还原废气中的NOx属于非催化非选择性还原法。与选择性还原法相比，其优点是不需要价格昂贵的催化剂，因而不存在催化剂中毒所引起的问题，并且炭价格较便宜，来源广。

　　由于烟气中NOx的95%是以NO形式存在，NO在水中和碱中的溶解度都很低，在湿式吸收过程中，溶解难度较大。湿式络合利用液相络合剂直接同NO反应，增大NO在水中的溶解性，从而使NO易于从气相转入液相。目前研究较多的NO络合吸收剂有FeSO4、EDTA-Fe(Ⅱ)、Fe(CyS)2等

　　用微生物净化NOx的思路是建立在用微生物净化有机废气、臭气以及用微生物进行废水反硝化脱氮获得成功基础上，主要利用反硝化细菌的生命活动脱除废气中的NOx。