随着中国铝制品生产和消费量的不断增长，铝及铝加工行业正处于快速发展阶段。熔铝炉作为铝加工冶炼过程中的关键高温生产设备，其烟气具有氮氧化物（NOx）浓度高、烟气量小、波动性大等特点，这给烟气环保治理带来了更大的挑战。目前，熔铝炉烟气脱硝治理还处于起步阶段，相关的污染物排放标准仍在不断更新和完善。本文综述了低氮燃烧技术以及湿法脱硝、选择性非催化还原脱硝（SNCR）、选择性催化还原脱硝（SCR）等主要脱硝技术的特点和优缺点，并介绍了现有的熔铝炉烟气脱硝技术。同时，对熔铝炉烟气脱硝技术的研究重点和工业化应用前景进行了展望。

　　熔铝炉冶炼烟气脱硝具有一些特点和挑战。首先，熔铝炉烟气属于有色金属冶炼烟气，其特点是烟气量小、氮氧化物（NOx）浓度高且波动大。这些因素增加了烟气脱硝治理的难度。其次，在熔化期的有些时段，氮氧化物排放量可能超过最新的排放标准，这主要是由于炉子结构、燃烧系统工况、燃料成分等因素的影响，这些因素人为不容易控制和调整。

　　绿谷在工业制造、电厂、冶金、有色金属、钢铁、玻璃、水泥及各类热处理行业拥有大量成功案例及数据积累，我们持续为客户提供稳定可靠、节能gao效的烟气治理产品及定制化整体解决方案。

　　目前，中国对熔铝炉冶炼烟气脱硝技术的研究还存在一些不足。为了解决这些问题，一些可行性改造方案已经被提出，并进行了分析和探讨，包括工艺选择、设备组成、布局形式及控制系统等方面。返回搜狐，查看更多