生物反应设备广泛应于用生物医药制造、食品发酵加工、环境污染治理、科学实验研究等领域，核心是模拟生物体内的生理环境，促进微生物或细胞进行所需的生化反应或代谢活动，这也被称作细胞培养，为了模拟生物体内的生理环境，常常需要精确控制生物反应设备中的各种环境参数包括温度，pH值、溶解氧、营养物质、搅拌速度、气体流量、细胞密度等等，确保细胞培养在最适宜的环境下进行。

　　某大型生物制药企业致力于研发与制造一系列容量从50L至3000L的生物反应设备，并配置了高度定制化的硬件设施，在实际运行阶段，生物反应器通常配备有各种传感器和监测系统，实时监测并记录细胞生长情况，以实现实时、全方位地捕捉并记录细胞培养全过程的各项关键指标，包括但不限于细胞生长速率、密度、活性及代谢状态等信息。

　　伴随细胞在生物反应器内的快速增殖与复杂代谢活动，该设备不断产生海量的实时数据，特别是在执行大规模、持续时间较长的细胞培养任务时，所产生的数据总量尤为庞大。因此，为了有效管理和处理这些庞大的数据流，配套使用的组态软件系统必须具备庞大的数据存储容量以及卓越的数据处理性能，确保数据能够及时、准确地得到解析和利用，进而服务于生产工艺的优化、产品质量的控制。

　　力控医药组态软件与生物反应设备配套的监控系统，主要功能有：工艺控制、用户管理、电子签名、审计追踪、曲线数据记录、批记录报表等功能。系统实现精确控制，能够精确调控反应器内的温度、pH值、溶解氧浓度、搅拌速度等各种工艺参数，确保细胞培养过程在最适宜的条件下进行。

　　经过客户实地测试验证，当工控计算机开机后，力控医药SCADA能够在短短15秒内迅速完成自启动，显著提升了作业效率。

　　在软件界面设计和视觉体验上，力控医药SCADA设计精美，得益于庞大的内置矢量图库资源，能够适应不同行业领域对图形展示的各种复杂需求。界面布局遵循简洁大方的原则，让用户享受流畅直观的交互体验。此外，为了进一步提升组态界面的专业性和美观度，力控还专门配置了美工团队，提供个性化和定制化的界面美化服务。